隔爆外壳中带屏蔽电机的标准化化工泵

轴封、滚动轴承和泵轴。大多数传统的化工泵都装有机械密封。然而，根据要泵送的液体，机械密封件会受到永久性磨损，这会限制使用寿命并妨碍气密密封，因为密封面需要润滑膜。标准设计基于符合 DIN 24256 或 ISO 2858 的众所周知的标准化化学泵液压系统和固定式标准化驱动单元的组合。驱动扭矩由定子绕组中产生的电磁场传递，该电磁场通过罐作用在泵转子上。在防爆方面，传统的屏蔽电机泵通常分为两个独立的区域。电机外壳和外壳之间的定子室过去被归类为“隔爆外壳”。本章讨论冷却原理。电机的热损失间接地从转子室散发出去。泵送液体从泵液压系统的排放侧通过安装在转子腔中的热交换器输送，并在此处被加热。

       屏蔽电机和磁力驱动系统之间的区别。屏蔽电机和永磁驱动系统之间的主要区别在于屏蔽电机配备了一个额外的安全外壳，该外壳与大气密封。屏蔽电机泵设计为一个由泵和电动机组成的整体单元，在防爆方面提供了更高的安全等级。这种泵类型所需的液位和温度监测装置可防止电机和泵干运转和过热。为了在磁力泵中获得同等程度的安全性，还必须监测泵组的干运转和过热情况。磁力驱动泵有两个物理气隙，一个在联轴器内部，一个在外部。此外，这些泵没有配备通常用于屏蔽电机泵的加强环。磁力驱动泵的效率通常比相应的屏蔽电机泵高 5% 至 10%，从而导致部分流量的温升较低。这在泵送具有聚合倾向的液体时特别有利。

       离心泵是加工厂中最常用的机器之一。它们的操作安全性和功能可靠性受到高度评价。离心泵和旋转容积泵只能以这种方式完全无泄漏运行，因为当旋转轴穿过两个腔室时，两个具有不同压力的腔室之间不可能存在绝对密封完整性。固定电机可以作为驱动器的密封元件。它将电机分成不断充满液体的转子室和保持干燥的定子室。这种结构被指定为“半湿”电机。这些泵的一个积极特点是液压元件（泵壳、叶轮）与传统泵的元件可以互换；这可以减少备件库存，从而降低成本。全封闭离心泵未配备动态密封，这意味着有害物质无法从系统中逸出。相反，使用一系列静态密封件，随着泵级数的增加，泄漏的风险也会增加。侧通道泵经常用于加工厂。由于使用这些泵的任务通常涉及碳氢化合物、溶剂和液化气体，因此它们也应该使用密封电机进行密封构造是合乎逻辑的。